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开局“十四五” • 生态再出发 |​ 强化设备基础管理 为公司“十四五”高质量发展贡献力量

发布日期:2021-09-10     信息来源: 富平公司     作者:王团部     浏览数:151    分享到:

        2021年是生态水泥公司成立十周年,同时也是“十四五”规划开局之年,富平公司制成车间围绕设备管理与维修重点工作,扎实推进“六化工厂”建设,提高设备运转率,降低生产成本为抓手,聚焦“三个结合”,深入推进实现各项工作高质量开展。

设备管理与生产相结合
        在生产中,设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。富平公司制成车间牢固树立设备管理为生产服务的思想,根据生产任务、品种质量、设备修理工作的难度,确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先,确保车间生产任务的完成。
        近日,该车间对5台磨机轮流计划停机,边生产边检修,提前做好小修计划和材料计划,合理组织人员,充分利用好短暂的停机时间对设备进行全面的维护保养,保证检修质量,在检修过程中,下发检修派工单,检修人员明确工作内容,熟知安全技术措施,更换配件、数量、型号,根据检修完成情况不断修订工作进度,做好检修过程管理,及时填写设备检修信息化台账,并做好检修日报、总结、分析,更好的提高检修质量管控。
        此外,还应在编制设备各项管理制度时,组织技术骨干,包括设备部门、车间、维护组、一线生产技术骨干进行调查研究、摸清规律、进行试验,制定适合设备现状的设备维修制度、设备前期管理制度、设备备件管理制度、设备技术改造制度和设备专业管理制度,设备操作、清扫、点检、保养和润滑规范,确定工作流程,制定出科学合理的规范,组织培训、严格执行。
设备维护保养与计划检修相结合
        按照以“预防为主、维修为辅”的指导方针,加强设备巡检,提高巡检质量,加大巡检覆盖面,提升巡检人员的业务能力和责任心;坚持技术员以上管理人员每周两次的设备检查制度,积极排查设备隐患,杜绝隐患的萌生,大力投入隐患整改力度,保证隐患整改率达到100%;根据水泥生产的特性,建立设备隐患排查治理台账,时刻确保设备的连续运转率,针对生产中发现的设备隐患问题,要采取临时性解决措施,做好工具、备品备件及人员的准备工作,待计划停机后第一时间处理;建立、完善设备管理台账,将各类设备规格型号、技术参数,检维修更换配件情况,主要技术参数、配件更改替换明细、内容、使用地点等明确如实记录。每次拆检设备要求做到把每一个部件都要登记、记录,做好基础资料建设,熟知每一个设备部件的周期性,做到预防性维护、维修,提高设备管理水平。
        生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅”的原则。没有正确的维护保养,就不可能有周到的计划检修。设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度,忽视检修质量而遗留下设备隐患,就会加大维护保养的工作量。反之,如果维护保养不精心,发现问题不及时处理,操作人员不严格执行规章制度,就不仅会带来“小洞不补,大洞吃苦”的后果,而且会加大检修工作量,正常计划被打乱,甚至会造成严重后果。所以要做到设备预防性管理。做好设备预防性维修以防亡羊补牢。
人才培养与日常管理相结合
        为适应国家水泥行业“碳达峰、碳中和”节能降耗新政策加大培训力度,作为一线车间,要针对设备维修人员开展全面综合素质培养,技术类岗位综合素质培训,加强专业素养、业务技能、理论水平,全方位提升员工的能力,全面开展有针对性的专项技能培训,解决实际生产经营中的技术问题,提高员工应用技术水平,同时进一步挖掘技术人才,扩充技术人才队伍,在公司内形成技术人员梯队,应对人员流动形成的技术断层,保障公司整体人才技术能力不断的迈向新台阶。
        同时要加大设备日常管理力度,治理设备跑冒滴漏,降低水泥生产单耗,从立式磨机的工艺系统进行跑风漏气治理,磨机的进出口软连接处,磨辊摇臂处以及喂料器锁风情况等重点部位重点监控。富平公司制成车间对2#水泥磨出口入主收尘器的膨胀节更换,实现了综合电耗下降了约0.2度。
        站在“十四五”起跑线上,富平公司制成车间将围绕设备管理等主线,狠抓不懈、砥砺奋进,为企业高质量发展贡献“制成力量”。(王团部)

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